México se posiciona como uno de los mercados más dinámicos en automatización industrial en América Latina, tras la instalación de cerca de 5 mil 600 robots industriales en 2024, en línea con una tendencia global que apunta a una adopción creciente de tecnologías en los procesos productivos, de acuerdo con Schneider Electric.
“El avance responde a un cambio estructural en la manufactura, donde la automatización, la digitalización y la presión por mejorar la productividad están redefiniendo la operación de las empresas”, indicó la compañía.
A nivel global, la Federación Internacional de Robótica reporta que en 2024 se instalaron alrededor de 542 mil robots industriales, mientras que la base operativa superó los 4.6 millones de unidades, más del doble que hace una década.
En este contexto, los robots colaborativos, o cobots, comienzan a ganar terreno como una de las soluciones con mayor potencial, al permitir la automatización de procesos sin necesidad de rediseñar por completo las líneas de producción, explica.
“A diferencia de los sistemas tradicionales, estos equipos están diseñados para trabajar de forma segura junto a las personas, lo que facilita su adopción en distintos entornos industriales”, menciona la empresa.
El crecimiento de estas tecnologías también está vinculado a la falta de talento. En México, siete de cada diez empleadores reportan dificultades para encontrar personal con las habilidades requeridas, una situación que impacta directamente a sectores como la manufactura avanzada y la operación industrial.
Esta escasez ya tiene efectos en la productividad, pues acuerdo con estimaciones del sector, la falta de mano de obra puede provocar pérdidas de hasta 20% en la capacidad operativa de algunas empresas, lo que ha llevado a que la automatización deje de ser una opción y se convierta en una herramienta para sostener la continuidad de las operaciones.
Bajo este escenario, Schneder Electric menciona que las compañías están modificando su enfoque. Más que cuestionar si deben automatizar, ahora buscan cómo implementar soluciones que sean flexibles, seguras y compatibles con su fuerza laboral.
La automatización colaborativa se inserta en este cambio al permitir que los trabajadores se concentren en tareas de mayor valor agregado, mientras los sistemas automatizados se encargan de actividades repetitivas o físicamente demandantes.
“En términos operativos, los cobots ya se utilizan en procesos como ensamble, inspección, empaquetado y manejo de materiales en industrias como la automotriz, electrónica, logística y de alimentos y bebidas”, añadió.
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